Tulad ng alam natin, ang kontrol sa temperatura ay ang kinakailangang susi para sa lahat ng thermal processing, ang mga materyales sa differnet ay nangangailangan ng iba't ibang paggamot, at kahit na ang parehong mga materyales na may iba't ibang density, kailangan din ng pagbabago sa pagsasaayos ng temperatura.Ang temperatura ay hindi lamang ang mahalagang susi para sa mga thermal na proseso, ito ay lalong mahalaga para sa industriya ng MIM dahil direkta itong nakakaapekto sa panghuling pagganap ng mga produkto tumugma man sa kinakailangan o hindi.Kaya kung paano matiyak na ang temperatura ay makokontrol nang maayos sa panahon ng produksyon, iyon ang tanong, isaalang-alang ng KELU na talakayin ito mula sa dalawang aspeto.
Una sa lahat, ito ay ang pagkakapareho sa loob ng pugon habang sintering, ito ay kritikal na mahalaga para sa metal injection molding (MIM).Ang kalidad ng produkto sa prosesong ito, ay depende sa mga bahaging pinoproseso na nakikita ang parehong temperatura anuman ang kanilang posisyon sa furnace.Habang lumalaki ang mga furnace, nagiging mas mahirap malaman at tukuyin ang sweet spot sa loob ng furnace dahil kapag ang thermocouple ay nagbasa ng isang tiyak na temperatura, hindi ito nangangahulugan na ang buong furnace ay nasa ganoong temperatura.Ito ay totoo lalo na para sa isang malaking batch furnace na umiinit nang may buong load kapag may malaking gradient ng temperatura sa pagitan ng labas ng load at sa gitna ng load.
Ang mga binder sa bahagi ng MIM ay tinanggal sa pamamagitan ng paghawak sa mga partikular na temperatura para sa isang tiyak na oras.Kung hindi nakamit ang tamang temperatura sa buong pag-load, maaaring lumipat ang profile sa susunod na segment, na kadalasan ay isang ramp.Ang mga binder ay lalabas sa bahagi sa panahon ng rampa na ito.Depende sa dami ng binder na natitira sa bahagi at ang temperatura sa panahon ng ramp, ang biglaang pagsingaw ng binder ay maaaring magdulot ng hindi katanggap-tanggap na mga bitak o paltos.Sa ilang mga kaso, nangyayari ang pagbuo ng soot, na magiging sanhi ng pagbabago sa komposisyon ng materyal.
Bukod dito, maaari nating kontrolin ang temperatura gamit ang Nozzle at Barrel mula sa proseso ng paghuhulma ng iniksyon.Ang temperatura ng nozzle ay karaniwang bahagyang mas mababa kaysa sa pinakamataas na temperatura ng bariles, na kung saan ay upang maiwasan ang salivation phenomenon na maaaring mangyari sa through nozzle.Ang temperatura ng nozzle ay hindi dapat masyadong mababa, kung hindi, ang nozzle ay mai-block dahil sa matunaw na maagang solidification.Maaapektuhan din nito ang pagganap ng produkto.Temperatura ng bariles.Ang temperatura ng bariles, nguso ng gripo at amag ay dapat kontrolin sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon.Ang unang dalawang temperatura ay pangunahing nakakaapekto sa metal plasticization at aktibidad, at ang huling isa ay pangunahing nakakaapekto sa aktibidad ng metal at paglamig.Ang bawat metal ay may iba't ibang aktibong temperatura.Kahit na ang parehong metal ay may iba't ibang aktibo at sintetikong temperatura dahil sa magkaibang pinagmulan o tatak.Iyon ay dahil sa iba't ibang average na pamamahagi ng timbang ng molekular.Ang proseso ng pag-plastic ng metal sa iba't ibang mga makina ng pag-iniksyon ay iba rin, upang ang temperatura ng bariles ay iba.
Hindi mahalaga kung anong uri ng kapabayaan kung saan maliit na proseso, ang kabiguan ay hindi maiiwasan.Sa kabutihang-palad, ang KELU engineer team ay may natitirang karanasan at pamamaraan nang higit sa isang dekada, gawin ang aming mga customer na walang anumang pag-aalala tungkol sa kalidad ng mga produkto.Maligayang pagdating upang makipag-usap sa aming koponan kung may anumang mga katanungan o anumang pasadyang disenyo, ang aming koponan ay makakatulong upang matupad ang iyong pangarap.
Oras ng post: Nob-27-2020