Proseso ng sintering ng MIM

Proseso ng sintering ng MIM

Patuloy nating ipakilala ang bawat proseso ng teknolohiyang Metal Injection Molding.

Ngayon ay tatalakayin natin ang tungkol sa sintering na siyang pinakamahalagang punto sa panahon ng MIM.

 

ANG BATAYANG KAALAMAN NG SINTERA

1) Ang sintering ay ang magpainit at marinig ang pulbos na compact sa isang temperatura na mas mababa kaysa sa natutunaw na punto ng mga pangunahing bahagi nito, at pagkatapos ay palamig ito sa isang tiyak na paraan at bilis, sa gayon pagpapabuti ng strenth at iba't ibang pisikal at mekanikal na mga katangian ng compact at pagkuha isang tiyak na istrukturang metallograpiko.

2) Ang pangunahing proseso ay Powder compact–Furnace Charging–Sintering kasama ang Preheating, Heat Preservation at Cooling–Firing–Sintered na mga produkto.

3) Ang function ng sintering ay makakuha ng lubricant removal, metalurgical bonding, element diffusion, dimensional na pagbabago, microstructure at ocidation prevention.

 

ANG MAIKLING PAGPAPAKILALA NG PROSESO NG SINTering

1) Mababang temperatura Pre-sintering stage:

Sa yugtong ito, ang pagbawi ng metal, volatilization ng adsorbed gas at kahalumigmigan, agnas at pag-alis ng bumubuo ng ahente sa compact.

2) Intermediate temperature heating sintering stage:

Nagsisimula ang recrystallization sa yugtong ito.Una, ang mga deformed na butil ng kristal ay naibalik sa loob ng mga particle at muling inayos sa mga bagong butil ng kristal.Kasabay nito, ang mga oxide sa ibabaw ng mga particle ay ganap na nabawasan, at ang interface ng particle ay bumubuo ng isang sintering neck.

3) Pagpapanatili ng pandinig sa mataas na temperatura upang makumpleto ang yugto ng sintering:

Ang yugtong ito ay ang pangunahing proseso ng sintering, tulad ng pagsasabog at daloy na ganap na nagpapatuloy at malapit sa pagkumpleto, na bumubuo ng isang malaking bilang ng mga closed pores, at patuloy na pag-urong, upang ang pre size at kabuuang bilang ng mga pores ay nabawasan, at ang density ng sintered body ay makabuluhang nadagdagan.

4) Yugto ng paglamig:

Ang aktwal na proseso ng sintering ay tuluy-tuloy na sintering, kaya ang proseso mula sa temperatura ng sintering hanggang sa mabagal na paglamig sa loob ng isang yugto ng panahon at pagkatapos ay mabilis na paglamig hanggang ang output ng furnace ay umabot sa temperatura ng silid ay isa ring yugto kung saan nabubulok ang austenite at unti-unting nabuo ang panghuling istraktura.

Maraming nakakaimpluwensyang salik na makakaapekto sa proseso ng sintering.At ang mga kadahilanan kabilang ang temperatura, oras, atmospera, komposisyon ng materyal, paraan ng haluang metal, nilalaman ng pampadulas at proseso ng sintering tulad ng rate ng pag-init at paglamig.Makikita na ang bawat linke ay may mahalagang impluwensya sa kalidad ng sintering.Para sa mga produktong may iba't ibang istruktura at iba't ibang pulbos, kailangang ayusin ang iba't ibang mga parameter.


Oras ng post: Ene-15-2021