Proseso ng Pagbuo ng MIM

Para sa mas malalim na pag-unawa ng customer sa aming teknolohiyang Metal Injection Molding, pag-uusapan natin nang hiwalay ang bawat proseso ng MIM, magsimula tayo sa proseso ng pagbuo ngayon.

Ang teknolohiya ng pagbuo ng pulbos ay ang proseso ng pagpuno ng pre-mixed powder sa isang dinisenyo na lukab, paglalapat ng isang tiyak na presyon sa pamamagitan ng isang pindutin upang bumuo ng isang produkto ng dinisenyo na hugis, at pagkatapos ay alisin ang produkto mula sa lukab sa pamamagitan ng pindutin.
Ang pagbuo ay isang pangunahing proseso ng metalurhiya ng pulbos na ang kahalagahan ay pangalawa lamang sa sintering.Ito ay mas mahigpit at tinutukoy ang buong proseso ng produksyon ng powder metalurgy kaysa sa iba pang mga proseso.
1. Kung ang paraan ng pagbuo ay makatwiran o hindi direktang tumutukoy kung ito ay maaaring magpatuloy nang maayos.
2. Makakaapekto sa mga kasunod na proseso (kabilang ang mga pantulong na proseso) at ang kalidad ng huling produkto.
3. Makakaapekto sa automation ng produksyon, produktibidad at mga gastos sa produksyon.

Pagbubuo ng press
1. Mayroong dalawang uri ng die surface sa forming press:
a) Ang gitnang ibabaw ng amag ay lumulutang (karamihan sa aming kumpanya ay may ganitong istraktura)
b) Nakapirming ibabaw ng amag
2. Mayroong dalawang uri ng mga lumulutang na anyo sa ibabaw ng amag sa forming press:
a) Ang posisyon ng demolding ay naayos, at ang posisyon na bumubuo ay maaaring iakma
b) Ang posisyong bumubuo ay naayos, at ang posisyon ng demolding ay maaaring iakma
Sa pangkalahatan, ang nakapirming uri ng middle die surface ay pinagtibay para sa mas maliit na pressure tonnage, at ang middle die surface ay lumulutang para sa mas malaking pressure tonnage.

Tatlong Hakbang ng Paghubog
1. Yugto ng pagpuno: mula sa dulo ng demolding hanggang sa dulo ng gitnang ibabaw ng amag ay tumataas hanggang sa pinakamataas na punto, ang operating angle ng press ay nagsisimula mula sa 270 degrees hanggang 360 degrees;
2. Presyon ng yugto: Ito ay ang yugto kung saan ang pulbos ay pinipiga at nabuo sa lukab.Sa pangkalahatan, mayroong upper die pressure at middle die surface na pababang (ibig sabihin, lower press) pressure, minsan mayroong final pressure, iyon ay, ang upper punch pressurizes muli pagkatapos ng dulo ng press, ang operating angle ng press ay nagsisimula mula sa humigit-kumulang 120 degrees. hanggang 180 degrees End;
3. Yugto ng demolding: Ang prosesong ito ay ang proseso kung saan inilalabas ang produkto mula sa lukab ng amag.Ang operating angle ng press ay nagsisimula sa 180 degrees at nagtatapos sa 270 degrees.

Density distribution ng powder compacts

1. One-way na pagsugpo

Sa proseso ng pagpindot, ang babaeng amag ay hindi gumagalaw, ang mas mababang die punch (upper die punch) ay hindi gumagalaw, at ang pressure pressure ay inilalapat lamang sa powder body sa pamamagitan ng upper die punch (lower die punch).
a) Karaniwang hindi pantay na pamamahagi ng density;
b) Neutral na posisyon ng axis: ang ibabang dulo ng compact;
c) Kapag tumaas ang H, H/D, tataas ang pagkakaiba ng density;
d) Simpleng istraktura ng amag at mataas na produktibidad;
e) Angkop para sa mga compact na may maliit na taas at malaking kapal ng pader

2. Dalawang paraan na pagsugpo
Sa panahon ng proseso ng pagpindot, ang babaeng amag ay hindi gumagalaw, at ang itaas at ibabang mga suntok ay nagdudulot ng presyon sa pulbos.
a) Ito ay katumbas ng superposisyon ng dalawang one-way na pagsugpo;
b) Ang neutral shaft ay wala sa dulo ng compact;
c) Sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng pagpindot, ang pagkakaiba sa density ay mas maliit kaysa sa unidirectional na pagpindot;
d) Maaaring gamitin para sa pagpindot sa mas malalaking H/D compact